沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，然后取得必定形狀,標準和功能的產品零件的出產技能。

沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只要它們互相結合才華得出沖壓件。

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1、五金沖壓是依托沖模和沖壓設備來完成加工，一般沖壓機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速沖壓機要每分鐘可達數百次，當運用專用沖壓油時甚至達到千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個工件，五金沖壓加工出產效率高且操作便利，易于完成機械化與自動化。2、五金沖壓可加工出標準規劃較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到轎車縱梁、覆蓋件等，加上金屬沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高且適用性強。3、五金沖壓加工時由于模具保證了金屬沖壓件的標準與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以金屬沖壓的質量穩定，工件的精度高。4、五金沖壓加工一般沒有切屑碎料生成，材料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，五金沖壓件的本錢較低，合適大批量出產運用。5、五金沖壓加工操作簡略，不需要在加工前進行編程，配備有自動送料機的自動化沖床可完成一人辦理多臺設備，然后下降出產本錢。