沖壓是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。

五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

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1、五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成，普通沖壓機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速沖壓機要每分鐘可達數百次，當使用專用沖壓油時甚至達到千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個工件。五金沖壓效率高且操作方便，易于實現機械化與自動化。2、五金沖壓尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上金屬沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高且適用性強。3、五金沖壓加工時由于模具保證了金屬沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以金屬沖壓的質量穩定，工件的精度高。4、五金沖壓加工一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，五金沖壓件的成本較低，適合大批量生產使用。5、五金沖壓加工操作簡單，不需要在加工前進行編程，配備有自動送料機的自動化沖床可實現一人管理多臺設備，從而降低生產成本。