五金沖壓件在實際出產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深機能試驗、脹形機能試驗等檢修材料的沖壓機能，以保證成品質量和高的合格率。

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模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度，模具制造本錢和壽命則是影響沖壓件本錢和質量的重要因素，模具設計和制造需要較多的時間，這就延長了新沖壓件的出產預備時間。模座、模架、導向件的尺度化和發展簡易模具(供小批量出產)、復合模、多工位級進模(供大量出產)，以及研制快速換模裝置，可減少沖壓出產預備工作量和縮短預備時間，能使合用于減少沖壓出產預備工作量和縮短預備時間，能使合用于大批量出產的提高前輩沖壓技術公道地應用于小批量多品種出產。沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機，以現代高速多工位機械壓力機為，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高出產率的自動沖壓出產線。在每分鐘出產數十、數百件沖壓件的情況下，在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢物等工序，經常發生人身、設備和質量事故。因此，沖壓中的出產是一個非常重要的題目。