連續沖壓模具是一種金屬加工方法，可能包括沖壓、拉深、折彎和其他金屬原材料的方法，并結合自動送料系統，進料系統推動金屬料帶通過連續模具的所有工位。

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連續沖模是指用一條原材料在一個沖模上的不同工位同時完成多個沖壓工序的冷沖壓模具，該條料移動一個固定的距離，每沖程一次，直到成品。連續沖壓模具（也稱為級進模、跳步模、傳遞模、連續模）是在一臺壓力機的不同位置同時完成多個工序的模具。沖壓件是在連續模具中逐漸成型的。連續成型是一種工藝集中的方法，可以在一個模具上完成切邊、開槽、打孔、折彎、拉深、塑性變形和落料等多項工序。根據沖壓件的實際需要，將各種沖壓工序（在級進模中稱為工位）按一定順序排列，進行連續沖壓。它不僅可以完成沖壓過程，還可以完成成型過程甚至組裝過程，許多需要多次沖壓工序的復雜沖壓件可以在一個模具上完全成型，便于高速自動沖壓。因此，連續沖壓模具是一種可以多工位使用、效率高的沖壓模具。